[zhaojuan]防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。但是关于各种防腐钢管防腐方法和工艺大家还是不是十分了解,对于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道加强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等几大常见防腐进行介绍。 1、2PE/3PE防腐方法: 三层PE的底层为环氧涂料,中间层为聚合物胶粘剂,面层为聚烯烃。胶粘剂可采用改性聚烯烃,它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样,胶粘剂既可与表面未改性的聚烯烃相融,又可利用极性基团与环氧树脂固化反应。这种组合特点是,三种涂层之间能达到佳粘结强度,而各层的性能和特性使三层涂料得到互补。它的特点在于造**,工艺复杂。 **层环氧粉末(FBE>100um)(环氧粉末 >100um 指的是大于100微米) *二层胶粘剂(AD)170~250um *三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 3PE防腐层将熔结环氧粉末的防腐性能与聚乙烯的抗机械划伤保护性能**的结合起来,同时解决了聚乙烯的销路问题。由于热熔胶的粘结性不良,使剥离的聚乙烯对阴极保护产生屏蔽作用。3PE防腐层对管子表面处理状态要求很高,应达到锚纹深度达到50μm~75μm,否侧会影响防腐层的抗阴极剥离和防水渗透能力。 3PE防腐钢管工艺 2PE防腐:**层胶粘剂(AD),*二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同 标准:SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 2pe防腐工艺流程 2、环氧煤防腐钢管防腐方法 1、底材打砂除锈 2、上底漆 3、玻璃丝布 4、上中间漆 5、玻璃丝布 6、上面漆 3、pe防腐钢管防腐方法 三层结构聚烯烃称之为PE,三层PE的底层为环氧涂料,中间层为聚合物胶粘剂,面层为聚烯烃。具有防腐蚀性能、粘结性、高抗阴极剥离性和聚烯烃材料的高抗渗性、良好的机械性能和抗土壤应力等性能结合起来的防腐蚀结构。 4、消防管道埋地防腐具体做法 埋地管道防腐要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm 工艺: 先涂一层底漆,再涂三层面漆;环氧煤沥青漆加强级厚度大于0.6mm 先涂一层底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一层玻璃布,最后再涂两层面漆 。环氧煤沥青漆特加强级厚度大于0.8mm 先涂一层底漆,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,后再涂两层面漆,环氧煤沥青现在施工较适宜的环境温度5℃~30℃。 如果外网埋地管道防腐在环境腐朽恶劣中使用,或是在客户需求下,可以加涂面漆与玻璃布,增加防腐能力与级别。 埋地管道防腐主要是天然气、石油管网系统、冷热水管网、高温蒸汽管网、污水管网系统、消防外网管网系统、生活供水系统等。 5、钢塑复合管的防腐做法 1)将钢管通过上管平台进入生产线 2)通过预热装置对钢管进行预热; 3)钢管输送到钢管内除锈装置进行内壁除锈处理; 4)通过加热装置对钢管进行预热; 5)通过钢管内喷涂装置对钢管内壁喷涂粉末涂料; 6)钢管通过外除锈机组对钢管外壁进行外除锈; 7)通过挤压胶层装置及挤压塑料层装置对钢管外壁依次连续进行挤压外胶层和挤压外塑料层; 8)通过冷却装置将钢管冷却。本发明的生产设备包括有上管平台、预热装置、钢管内除锈装置、加热装置、钢管内喷涂装置、外除锈机组、挤压胶层装置、挤压塑料层装置、冷却装置. 本发明的生产方法工艺简单、成本低,经济效益好,其生产设备结构简单、安装*,使用方便。