聚氨酯保温管道生产工艺

[zhaojuan]氨酯保温钢管施工方便,保温层聚氨酯发泡可应用于钢管防腐层,简单快捷.在绝热材料中,壳体的导热系数较低,从而使材料的热损失降到较低.它不仅能隔绝绝缘,而且能有效地防止水、湿气和其他腐蚀性液体和气体.
　　聚氨酯保温管是一套完整的聚氨酯高压发泡设备整体性能优异直埋保温管三位一体,严格执行钢管表面抛丸除锈处理和外护管的表面科罗娜啤酒处理,进一步提高保温管的粘接性能.
　　材料为60公斤/立方米密度的硬质聚氨酯泡沫80公斤/立方米,充分填充钢管和套管之间的空间,并具有一定的粘结强度,使钢管、套管和保温层之间形成一个整体.
　　聚氨酯保温管由于良好的密封连接管长度较长,玻璃钢管低于传统材料管的渗透,渗透速度,从而大大减少地下水的渗透的管道,以减少介质渗入土壤和地下水.

浅析聚氨酯保温钢管安装与其他的不同
   一、在将墙面基底处理干净后在聚氨酯保温管墙面上贴上一层的确良布、牛皮纸或报纸，利用纤维的张力来保证乳胶漆漆膜的完整——这种办法比较简单易行但效果一般。
　　二、将墙面表面的保温板或水泥墙面除去，在聚氨酯保温管保温层外面先安装一层石膏板或“五厘板”后在上面做乳胶漆——这种做法可以将不规则的裂纹全部去除如裂缝的地方一般就是板材之间的接缝、比较好处理，但这种办法造价较高且施工难度大。

聚氨酯保温管道生产工艺
　　①热轧聚氨酯保温管道主要生产工序（△主要检验工序）:　管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
 　　②冷轧（拔）聚氨酯保温管道主要生产工序：
 　　坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

 　　一般的聚氨酯保温管道的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧聚氨酯保温管道的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧聚氨酯保温管道要短于热轧聚氨酯保温管道，冷轧聚氨酯保温管道的壁厚一般比热轧聚氨酯保温管道要小，但是表面看起来比厚壁聚氨酯保温管道更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
 　　热轧聚氨酯保温管道的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧聚氨酯保温管道在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

二.防腐，绝缘功能好，运用寿数长。
  预制聚氨酯直埋保温管因为聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的进入，能起到良好的防腐效果。一起它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械功能。因而，作业钢管外皮很难遭到外界空气和水的腐蚀。只需管道内部水质处置好，据国外材料介绍，预制聚氨酯直埋保温管的运用寿数可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设运用寿数高3~4倍。三、采用带有弹性的装饰材料如目前在聚氨酯保温管墙面基底处理中，珍珠岩防火门芯板有一种“弹性腻子”可以在一定程度上弥补墙壁裂缝问题、部分乳胶漆也能起到弥盖墙面细小裂纹的作用——但这些材料本身的“弹性”较小在裂缝很厉害的墙面上就不起作用了.